在日化产品高速自动化生产线上,洗衣液包装机作为关键终端设备,承担着计量、灌装、封口与成品输出的全流程任务。其高效、精准、卫生的运行能力,直接关系到产品品质、成本控制与市场形象。
洗衣液包装机融合机械、气动、传感与PLC控制技术,各核心部件协同作业,实现一滴不漏、一袋精准的自动化包装目标。

1、供料系统
由储液罐、搅拌装置及耐腐蚀泵(如隔膜泵或齿轮泵)组成,确保高黏度洗衣液均匀流动、无沉淀。部分机型配备液位传感器与自动补料功能,维持恒定供压,避免灌装波动。
2、计量灌装头
采用活塞式或流量计式计量结构:
活塞缸+伺服电机驱动:重复精度达±0.5%,适用于50mL–5L多种规格;
质量流量计闭环控制:实时反馈修正,抗温度、黏度变化干扰,适合柔性生产。
灌装嘴带防滴漏设计,杜绝残液污染包装袋或设备。
3、袋成型与牵引机构
卷膜放卷装置:张力自动调节,防止薄膜跑偏或褶皱;
纵封/横封热合系统:PID温控加热块,封口牢固且不焦化;
伺服牵引辊:同步控制袋长,支持定制尺寸(如200g、1kg装),换型快捷。
4、封口与切割单元
横封同时完成封口与切断,刀具锋利耐用,切口平整无毛边;
部分机型集成氮气填充或真空辅助功能,延长产品保质期;
封口强度可调,适应不同复合膜材质(如PE/PA/AL)。
5、控制系统
基于PLC+人机界面(HMI),实现:
参数一键切换(容量、速度、温度);
故障自诊断(如缺膜、堵液、封口异常);
产量统计、批次管理,支持对接MES系统,满足GMP追溯要求。